敷形塗覆是塗覆在電子元器件表麵的薄薄的一層合成樹脂或聚合物，它是目前常用的焊後表麵塗覆方式。塗覆層下的由焊接產生的樹脂或鬆香、助焊劑活性劑、溶劑和觸變劑等汙染物，這些殘留絕大多數都是有吸濕性的，會引起塗覆層下的電化學遷移、腐蝕和短路，給產品可靠性帶來威脅，不過也不排除在製造過程中產生的其他汙染物，例如手指印、灰塵、油脂、鹽類等。即使沒有濕度的影響，僅僅環境的變化，日夜交替，樹脂/鬆香層脫落和活性劑也會影響PCBA板組件的可靠性。甚至在沒有任何的環境變化的情況下，樹脂/鬆香的介電性也會幹擾傳輸，導致高頻傳輸中的信號傳輸失效。
使用塗覆工藝是為了提高產品的環境可靠性。但是由於材料的透濕性，僅僅使用塗覆並不足以達到提高可靠性的目的（甚至比隻清洗不做更差）。相較於未經過清洗處理的生產工藝來說，在塗覆前對電子元器件進行清洗不僅能夠進一步確保塗覆的粘合度及封裝的可靠性，而且能夠很大程度地減低生產成本。
超聲波清洗是一種浸沒式清洗工藝，超聲波是一種超出E世博esball注册人類聽覺範圍20kHz以上的聲波，強超聲波在液體中傳播時，由於非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發出的衝擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力，對汙染物產生直接反複衝擊，一方麵破壞汙染物與清洗對象表麵的吸附，另一方麵也會引起汙染物的破壞而脫離清洗對象表麵並使它們分散到清洗液中。表現形式是清洗液中的密集分布的氣泡。
這裏需要特別提出的是，超聲波的頻率越低，物理激勵的強度越大，氣泡越大，氣泡爆炸的強度也大，而超聲波的頻率越高，空化產生的氣泡越小，分布越密集。根據IPC標準，E世博esball注册建議使用40kHz的頻率進行清洗。
工藝流程也是相當簡單：
1、機內以比例配置清洗液，調整頻率，清洗數分鍾；
2、取出後水洗，烘幹即可。
在技術人員對客戶樣品進行多次實驗後，確認可以達到客戶要求，有效清洗殘留鬆香且不會腐蝕。
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