在工業上使用的用來除去除汙垢的化學或生物製劑統稱為工業清洗劑，包括公用設施用、紡織工業、皮革、食品工業、交通工具、金屬、光學玻璃，塑料橡膠以及其它的一些。
 

　　用於工業汙垢清洗的化學製劑，一般應滿足下述的技術要求。用於不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對於這些要求可以有所側重或取舍。
 

　　1、清洗汙垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對汙垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較地除去汙垢。
 

　　2、對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的措施。
 

　　3、清洗所用藥劑便宜易得，並立足於國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
 

　　4、對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規的要求。
 

　　5、清洗條件溫和，盡量不依賴於附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
 

　　6、清洗過程不在清洗對象表麵殘留下不溶物，不產生新汙潰，不形成新的有害於後續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。
 

　　7、不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。
 

　　8、不能是易燃、易爆物，或對所需清洗的產品或設備具有某種潛在的安全威脅。
 

　　9、要求盡量做到無磷環保，並減少COD值。
 

　　工業清洗劑選擇的三種方法：
 

　　1、選用水基型還是溶劑型：
 

　　如果清洗的對象要求揮發快，且具有防鏽的要求即可考慮選用溶劑型，這類產品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防鏽不敏感，則可選用水基型。
 

　　2、根據清洗的方式選擇
 

　　如果是水基型的清洗方式是：超聲波清洗、浸泡、手工擦洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。
 

　　3、清洗後是否要求防鏽：
 

　　生產工藝流程的清洗所選用的一般的水基型為主，因為水基產品成本低，較經濟，如果不具備防鏽功能則加快了金屬材料的生鏽，原因是清洗後將表麵的保護層去掉了會加快生繡。因為是工序間防鏽，所以防鏽時間比較短，想防鏽時間長一點的話，那就將清洗後的工件浸泡一下水基防鏽劑或者防鏽油，可以達到更好的防鏽效果。